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  • 油液在线监测系统在水泥重工行业的应用
    2024-08-06
    在水泥重工行业,设备运行的环境恶劣,其中以高温、重载、粉尘居多,这对设备的顺畅运行造成了很大的阻力。传统的人工对设备进行巡检和定期取油液样品送去实验室检测已难以满足机械的实时监测需要,无法看见设备的隐藏问题,。设备状态油液在线监测系统的引入,成为提升设备维护效率、保障生产连续性的重要手段。
  • 传感器与变送器之间的差异与联系 科普篇
    2024-08-05
    很多朋友会疑惑,传感器和变送器有何区别?它们之间又有何联系?下面就从功能原理、应用场景以及信号输出等方面来介绍两者的区别与联系??赐昴憔投R?、传感器与变送器的定义1.传感器作为感知世界的“触角”,传感器是能够将各种物理量(如温度、压力、位移等)转换为可测量电 信号或其他形式信号的装置。这
  • 产业转型升级浪潮下,企业如何用好设备数字润滑管系统理实现传统到新质的跨越?
    2024-08-05
    设备润滑在线管理系统是一款专为提升设备运行效率与延长使用寿命而设计的智能化管理系统。该系统通过实时监测设备润滑状态,准确控制润滑剂的添加时机与量,大大避免润滑不足或过量导致的设备故障。结合大数据分析技术,系统能预测设备润滑需求,提前规划润滑维护计划,降低非计划?;缦?。同时,其用户友好的界面使得操作简便,管理人员可轻松掌握设备润滑状况,实现润滑管理的精细化与高 效化。总之,设备润滑在线管理系统是现代工业提升生产效率、保障设备稳定运行的重要工具。
  • 矿用隔爆兼本安型油液质量监测仪介绍
    2024-08-02
    矿用隔爆兼本安型油液质量监测仪是一种专为矿山等危险环境设计的油液状态监测设备,它集成了隔爆技术和本质安全(本安)技术,确保了设备在恶劣且可能含有易燃易爆气体或粉尘的环境中的安全运行。下面将从简单到深入的角度详细介绍这个产品。
  • 变压器油知识小百科:从检测到资质全解析
    2024-07-30
    变压器油,听起来可能有些陌生,但它在电力设备的运行中可是扮演着举足轻重的角色。简单来说,变压器油主要用途包括绝缘、冷 却和保护。变压器油具有高绝缘性能,能够很好地隔绝变压器内部导线和绕组之间的电接触,防止电气短路和击穿现象的发生,保证变压器的安全运行。同时,变压器油还具有良好的热传导性,能够将变压器内部的热量迅速传递到外部,帮助变压器散热,防止过热现象的发生。此外,变压器油还能?;け溲蛊髂诓拷鹗舨考皇芨春托馐?,延长变压器的使用寿命。
  • 为什么油液磨粒传感器磨粒数值检测为0(无法测量油液磨粒值的原因分析)
    2024-07-29
    有客户问,为什么使用油液磨粒传感器,但检测出来的数据是0时?针对这种问题,可能的原因有多种,下面我们将为您解释这些原因、为什么会这样以及如何解决这些问题。一、油液磨粒传感器磨粒数值检测为0的可能的原因1.油液过于洁净解释:如果油路中的油液非常干净,几乎没有或仅有很少量的磨粒,那么传感器可能检测不到任何磨粒
  • 石油设备油液质量检测仪:随时检测预防设备故障
    2024-07-27
    石油设备油液质量检测仪是一种集成了先进传感技术和智能分析算法的高科技检测仪器。它能够实时、准确地测量石油设备中油液的状态,包括润滑油、液压油的粘度、水分含量、磨粒以及温度等关键参数。这些参数是反映油液质量和设备运行状态的重要指标,通过它们的实时检测,可以对设备的运行状况进行及时、全方面的了解。传统的油液检测方式往往依赖于人工取样和实验室分析,不仅耗时费力,而且无法实现对设备状态的实时监控。而石油设备油液质量检测仪则实现了油液检测的自动化和智能化,它能够在设备运行过程中实时采集油液样本,并立即进行分析,大大提高了检测的效率和准确性。
  • 油液监测设备在传动链中的实际运用
    2024-07-27
    传动链油液监测设备是一种专为机械设备传动链设计的油液状态监测工具。该设备通过高精度传感器实时采集油液样本,对油液的物理和化学性质进行全方面分析,包括粘度、污染度、水分含量以及磨损颗粒等关键指标。通过这些数据,设备能够准确评估传动链油液的状态和性能,及时发现油液污染、老化或异常磨损等问题。这有助于预测传动链的潜在故障,为维修人员提供早期预警,从而避免设备?;蜕卸?。传动链油液监测设备的应用,能显著提升设备的可靠性和运行效率,降低维护成本,为企业的生产运营带来显著效益。
  • 智能油液监测在高端装备的应用
    2024-07-26
    高 端装备在运行过程中,润滑油或润滑液的质量与性能直接关系到设备的稳定性和寿命。几乎所有的机械设备都离不开润滑,而设备故障与润滑故障密切相关。尽管润滑油可能只占设备总运行成本的极小部分(0.5%~1.5%),但超过40%的机械设备故障是由润滑油使用不当或质量不合格引起的。因此,对高 端装备进行油液监测显得尤为重要。